窗帘能否像服装、床上用品那样标准化、规模化生产？能否给客户提供品牌化的产品、精细化的制作工艺、统一化的服务？这是多年来窗帘行业从业人员讨论的热门话题之一。

  众所周知，窗帘因窗户结构的多样性和消费者需求的个性化，很难标准化、产业化。

  如鱼得水窗帘精品在全国首创并应用了“零星订单、标准化流水线生产、成品快捷供给”的完整服务体系，使每款个性化窗帘都采用西装工艺标准化生产，改变了以往夫妻店、作坊店粗放加工的传统模式。

窗帘行业在家纺快速发展的20年里，为什么没有产生大品牌？很简单，因为没有成品化，不能通过专卖店向全国各地的消费者销售统一标准的成品、统一漂亮的包装、统一细心的服务。而是把自己要做的基本事情（成品生产加工体系）交给专卖店，专卖店既要卖货又要加工，就是通常说的夫妻店和作坊店，这种模式没有高标准的质量可言，所以不可能产生大品牌。

  窗帘为什么不成品化呢？成品化是整个产业链中最脏、最累、最招骂的活儿，有以下难点：第一，非标准产品很难规模化生产，很难制定生产流程、质量标准、生产计划，最难的是，因为不能提前生产备货，闲的时候员工无事可做，忙时又无法应付，对员工的稳定性影响很大；第二，这是劳动密集型产业，用人多、琐事多、责任大；第三，零星订单没有批量生产计划和生产周期，所有生产原料都要提前备货，也就是说所有专卖店的库存都在品牌总部，要承担庞大的库存风险；第四，供应商不成熟不稳定，在配套上有很大阻力，会产生很高的生产成本；第五，按此模式发展，要增加许多环节，专业人才需求量大，在管理和运作中要产生很高的用人成本和风险；第六，零星订单、个性化生产、成品供应，在销售、生产、安装、服务过程中环环相扣，在实际操作中会产生很多问题，具有不易操作性；第七，此商业模式在之前没有多少经验可以借鉴，摸着石头过河，风险大。

  以上问题是无法回避的，这就是窗帘行业面临的瓶颈。

  如鱼得水窗帘精品要引领行业发展，要发展就必须突破，他们是善于接受挑战的团队，做别人没有做过的、做别人不愿做的，才符合如鱼得水的文化。