本报讯 （记者 渠稳）12月5日，记者在鹤壁天汽模汽车模具有限公司年产600万件电动汽车部件冲压生产线项目车间看到，多名技术人员正在对一台2400吨的液压机床进行调试。这台机床采用德国技术，目前为全国同行业吨位最大、加工范围最广、技术最先进的液压机床。”该企业技术总监杨胜利介绍。

据了解，年产600万件电动汽车部件冲压生产线项目建设有标准化车间一座，研发楼一栋，建筑面积7000平方米。目前，各种设备已安装完毕，关键设备正在调试，部分设备阶段性投产。

“龙门五面数控加工中心设备能够自动更换刀头，可以全程无人化加工，加工精度能精确到5微米（1毫米等于1000微米）。这台设备是世界上最先进的设备之一。”杨胜利说。

在安装大型龙门式三坐标测量仪的控制室内，记者了解到，测量仪已投入使用，控制室内全年保持在一个恒温状态，可确保测量仪精准地测量汽车模具及部件，提高产品合格率。

“该项目全面投产后不仅能大大提高产品精度、降低能耗，还能使生产效率提高至少一倍。”杨胜利表示。