上接第一版）那段时间，他基本是没日没夜地计算、写代码、优化数据、测试。经过持续一个月的努力，他成功开发出在线端子检测系统，实现了实时监控，端子检测效率得到大幅提高。“有了这个系统，端子次品率、质检员的劳动强度都大大降低了。”

在线端子检测系统的成功开发，激发了李丹的研发热情，也成为他从基层技术人员跨界软件工程师的“首战”。

自主研发汽车电线束智能制造控制系统，打破国外企业技术封锁

2016年，李丹又动起脑筋，计划自主研发汽车电线束智能制造控制系统，进一步提升汽车电线束制造行业的工作效率。

“由于技术壁垒，当时国内基本没有汽车电线束系统全自动生产设备的厂家。购买一台国外全自动设备需要二三百万元，无论是对我们公司来说，还是对国内整个行业来说，开发汽车电线束智能制造控制系统都是迫切需求。”李丹说，有了汽车电线束智能制造控制系统，可以将安装端子、整理线束等生产汽车电线束的环节整合到一起，实现全自动控制，大幅提高工作效率。

因为没有任何可参考的经验，知道上海有家企业采购到一台进口全自动线束生产设备后，李丹 和同事就去那家公司学习。通过现场观察、测量，以及后期反复计算、编程、测试等一系列环节，经过1年多的努力，他带领团队成功自主研发出汽车电线束智能制造控制系统，打破了国外企业技术封锁，并获得河南省科学技术进步奖三等奖。其间，由于一个计算错误，机器在测试系统时，差点撞到同事。这件事至今让李丹心有余悸。“写程序是非常严谨的一件事，就像在刀尖上跳舞，一个算法错误，就会导致整个系统的崩溃，甚至让测试机器报废。”李丹说，从那以后，他特别注意验算，每个算法他至少验算两遍。“只有严谨、严谨、再严谨，把失误降到最低，才能更好地提高工作效率。”李丹说。

此外，李丹对精品有着执着追求。他带领团队自主研发的全自动下线压接机已经经过3代更迭，性能更加稳定，功能更加齐全。“全自动下线压接机的智能制造控制系统是我们自主研发的，驱动器、电机都可以根据客户需求量身定做，效率可以提高20%，压接能力提升25%，定位精度提升1%。”李丹说，全自动下线压接机还搭载了实时监测系统，以杜绝不良品流出。

优秀的品质赢得了广阔的市场。除了畅销国内，全自动下线压接机还远销俄罗斯、德国、美国、墨西哥、塞尔维亚等国家。

“尽管受新冠肺炎疫情影响，但今年订单不仅没有下降，还比去年有所增加，仅11月份就有30余台的订单。”李丹说，近3年，仅全自动下线压接机这一项就为公司带来2287万元的经济效益。

乐于传道授业、关爱同事，成为大家的榜样

“看到师父获得全国劳动模范荣誉称号的消息后，我很自豪，他获得这个荣誉实至名归。”李丹的徒弟张文豪说，今年9月份他刚刚入职天海集团，经过两个月的相处，他觉得李丹是一个“工作狂”。“每天我下班后，经常见师父在忙。听大家说师父基本没有过过节假日，总是主动坚守岗位，这种爱岗敬业、热衷科研的态度，让人十分钦佩。”张文豪说。

作为软件工程项目经理，李丹特别注重培养新人，这一点张文豪感触颇深。“我师父是一个技能过硬、知识渊博、胸怀大度的人。很多问题我弄不明白就向他请教，他从来不保留，总是耐心跟我讲解，一遍不懂就讲两遍，两遍不懂就讲三遍，直到我真正弄明白为止。”张文豪说，李丹已经成为他的榜样，他不仅要向李丹学习专业技能，还要学习他身上的“工匠精神”，努力做一名技术过硬的专业技能人才。

李丹曾经的同事胡琳琳（化名）提起李丹，连连称赞。“记得有一次，由于工作失误，我设计的程序出现了问题，遭到了客户的投诉，当时我一下子失去了研发热情。”胡琳琳说，李丹不仅没有批评她，反而安慰她放平心态，“第二天，李工带着另外一位同事去客户公司，不仅帮我解决了程序设计方面的问题，还与客户沟通对待我们员工的态度问题，后来客户主动向我道了歉。李工这样维护我们员工，让人心里很暖”。

由于工作业绩突出，李丹先后被鹤壁市总工会授予五一劳动奖章，被河南省总工会授予五一劳动奖章，并获得天海集团年度“技术标兵”“优秀员工”等荣誉称号；他自主研发的汽车电线束智能制造控制系统获得河南省科学技术进步奖三等奖、鹤壁市科学技术进步奖二等奖。

“作为一名平凡的技术工作人员，能走进北京人民大会堂领奖，我感到很荣幸和自豪。”李丹说，“在今后的工作中，我将继续传承劳模精神、劳动精神、工匠精神，加强自身学习，提升技能本领，在汽车电子行业中不断突破自我，建功新时代，为我市建设高质量富美鹤城作出更多贡献。”