(上接第一版)整个组合需要8000多吨管排、焊接4万多道管口、6到7个月的施工时间。“目前，最主要的工作就是在地面上把管排焊接好，然后再用吊车安装到高约85米的锅炉钢架内。”宋玉伟说。

在一排铺好的管排上，来自辽宁的韩仁双正在和两位同时进行管口找正，在用直尺量了一下后，他对一位同事说：“还有点儿歪，再用手拉弧拉一下。”又经过反复的拉动和铁棍撬动，这才交到焊接工手中。正是如此的严格，每天一个人只能焊接30道管口。

“现在正是施工的黄金时期，我们国庆节、秋收都没放假，一天施工10小时保工期。”宋玉伟说。

   设计年减排氮氧化物1400吨、二氧化硫1800吨

鹤淇电厂是一个大容量、高参数、超超临界火力发电项目。在何毅敏的目标中，将其定位为节能环保的典范，“努力打造全省首个超低排放示范项目”。

  如何达到这一目标？

自项目规划设计开始，他们就对脱硫系统、脱硝系统、除尘系统进行了技术提升改造。目前，脱硫、脱硝、电除尘装置等已于今年开工建设，湿式除尘器计划今年12月开工建设。

何毅敏举例，按照他们的设计，对脱硝系统，他们在不改变钢架结构的情况下，增大了工艺的催化剂体积，由原设计500多立方米增加至700多立方米，烟气流通催化剂面积由原设计的4.9万多平方米增至6.7万多平方米。这样项目的氮氧化物排放浓度由每标准立方米100mg降到50mg以下，年氮氧化物的排放量由2794吨降低到1397吨，年减排1397吨。

通过脱硫、除尘系统升级， 年烟尘排放量由838.2吨降低到139.7吨，年减排698.5吨；年二氧化硫排放量由2794吨降低到977.9吨，年减排1816.1吨；年节约标准煤7万吨。

  链接：水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，从外界接受锅炉炉膛的火焰热量。