第RB01版: 日报01版
          

■“鹤壁制造”系列报道之十八位于淇县铁西工业区的河南欧迪艾铸造公司,是国内第一家掌握等温淬火球墨铸铁技术的公司,并参与制定国家相关标准。该公司制造的等温淬火球墨铸铁是目前制造业减重理想材料之一能让重型卡车底盘最多减重30%


  7月14日,在欧迪艾公司铸造车间,工人在铸造重型卡车支架。本报记者 张心致 摄


本报讯 (记者 张心致 见习记者 牛蕾)在汽车轻量化大潮中,重型卡车、大型客车如何减重?位于淇县铁西工业区的河南欧迪艾铸造有限公司给出了解决之道。我们公司生产的等温淬火球墨铸铁加工成重型卡车的底盘后,能让卡车底盘减重15%~30%。”7月14日,该公司总经理李天昌说,他们的铸铁件已经用到了陕汽重卡、北方奔驰等品牌重型卡车上。

等温淬火球墨铸铁是以生铁为主要原料,加入镍、钼等有色金属,通过热处理工艺加工而成。该材料是西方发达国家近30年来发展起来的新一代球墨铸铁材料,是以铁代钢”热点材料之一,用其生产的铸件具有强度高、韧性好、耐磨、耐冲击、抗疲劳、吸震性好等特点,综合性能可替代锻钢、铸钢等优质钢件,是目前制造业减重理想材料之一。

记者在公司展厅看到了各种规格的支座、板簧支架、转向轮架、悬臂等产品。“这些都是由等温淬火球墨铸铁生产的,主要用在重型卡车、大客车、重型矿车上。”公司副总经理张国雷介绍。以大型客车上使用的驱动桥悬臂为例,“用我们的产品重量是60公斤,而用钢为原料生产的产品重量近100公斤。”他说,“另外,等温淬火球墨铸铁抗拉强度比传统材料提高了67%。”

“我们是目前国内唯一能够大批量生产高品质该产品的企业。”李天昌说。正是看中了等温淬火球墨铸铁在汽车轻量化方面的潜力,公司投资1000万元与武汉机电研究设计院、西南交通大学合作进行研发,(下转第二版)